通常工业上的催化剂都是由活性成分、助剂和载体等组成,工业废气治理,其中活性组分及其分布、颗粒大小、催化剂载体对催化效果和寿命有很大的影响。用于催化燃烧vocs的催化剂的活性成分可分为、非氧化物,是低温催化燃烧 常用的催化剂,其优点是具有较高的活性、---的抗硫性,缺点是活性组分容易挥发和烧结,容易引起氯、价格昂贵,资源短缺;非氧化物催化剂主要有钙钦矿型、尖晶石型以及复合氧化物催化剂等,价格相对较低,也表现出---的催化性能,譬如,钙钦矿型催化剂高温热稳定性较好,尖晶石型催化剂具有优良的低温活性,但其不足之处在于催化活性相对较低,起燃温度较高。
事实上每一种废气处理工艺都要上风,催化燃烧工艺实用于一连排气的净化,若间歇排气,不但每次预热---耗能,工业废气治理设备,反应热也无法接纳利用,会造成很大的能源浪费。对付排挤的废气自己温度就较高的场所,如漆包线、绝缘质料、烤漆等烘干排气,工业废气治理工艺,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
co是一种新的催化技术,具有回收能量和低温催化反应的工作的优点。将催化剂置于催化室的中部,来使净化达到,其热回收率---95%.co主要包括换热室、催化室、置换室、风机,工业废气治理厂,燃烧系统等,它通过热交换器吸收废气氧化时的热量,并用这些热量来预热新进入的废气,从而有效降低废气处理后的热量排放,同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。
设备安全---、操作简单、维护方便,运行费用低,vocs去除率高。分解温度在220-380℃,燃料消耗低,设备成本造价低。co是使用低温触媒分解法,在催化室滞留1~1.5/s,可以完全分解,有机废气置催化载体截面空速比为:15000h-1。将有毒的ch化合物转化为---的co2和h2o,从而使污染得到治理。适用于处理浓度在2000~10000mg/m3的多种有机废气。 在通过正压置换器流经催化室,在此处进行氧化触媒,分解面积根据voc的浓度比设计。
有机废气处理设备技术主要有深冷、燃烧、吸附三种:
1、采用深冷法设备庞大、能耗高、投资大、效果差。
2、燃烧法不能回收,还可能带来二次污染和安全---。
3、吸附法是较为普遍应用的方法,在净化废气同时回收废气中的。
在安装有机废气处理设备过程中,对于中心线、水平性和标高偏差进行的调整分别称为找正、找平和找标高,这就是有机废气处理设备安装准精的三要素。如何能够正确的安装其实这也是个技术活,因此我们在进行安装的时候一定要---的注意,接下来就先简单的了解一下吧。
要素、找正
安装有机废气处理设备时须要找正设备中心线,机械上的主轴、轴承孔等精加工面都可以取做中心线的依据。
第二要素、找平
调整机械设备安装后的水平度,其重要性大于找正。由于倾斜,势必产生因惯性力而造成的振动。倾斜还会使润滑条件恶化,以及由于附加载荷而导致设备过度磨损,工作质fl和准确度降低。找平的目的是保持安装的稳固性、减少振动、避免变形,以---工作精度和防止合理的磨损。
第三要素、找标高
标高就是安装的基准点到所测表面(或线)的高度。一般直接测定准点到有机废气处理设备标高测定面(线)的距离来作检验。
在安装有机废气处理设备的时候,就是希望大家能够在处理问题的时候也能---的掌握一些技巧,知道如何安装,如何拆卸,以及它的安装事项,相信大家在处理问题的时候也会相对简单很多。
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