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为避免二次污染,保护活性炭,各吸附单元均设有漆雾膜过滤器对漆雾进行预处理。rco催化燃烧装置中漆雾膜过滤器是由多层阻燃玻璃纤维制成,其密度随着厚度的增加而逐渐增大,然后由一层不同的材料支撑。过滤时,多层纤维拦截并与漆雾颗粒碰撞。扩散和吸收的作用是调节材料中的漆雾颗粒。为避免漆雾颗粒过度吸收,漆雾膜过滤器设有脉冲除尘装置,可定期对漆雾膜过滤器进行喷淋。吹灰以保障其工作的---性。在燃烧设备中,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物分解成co2和h2o,气体被净化。净化后的气体经蓄热器回收一部分热量,工业废气治理方案,一部分返回rco换热器升温,再与新鲜空气混合至所需循环温度进行活性炭脱附,工业废气治理,另一部分直接排入烟囱。本系统采用plc自动控制,对设备运行进行监控。
燃烧温度调节燃烧器温度
燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入,改变变频器的输出频率,调节适当的风量。当风量增大,燃烧温度超过设定值,则plc控制变频器降低输出频率,减少出风量来稳定燃烧器 的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5hz),而出风量仍高于设定值时,plc开始计时,若在一定时间内,降低到设定值,plc放弃计时,继续变频调速运行;若在一定时间内温度仍高于设定,plc将继续调节,工业废气治理厂家,直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出;如温度不够,则频率上升,保持一定时间。反之亦然。
燃烧停止状态:燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令,首先将主燃气阀关断,然后系统进行吹扫,驱散残余燃气,并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后,关闭风机。变频器停止工作,工业废气治理,完成燃烧器停机过程。
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催化燃烧设备的产品优势
操作方便:设备工作时,实现自动控制。 能耗低:设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度,耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、高温报警系统及*自控系统。 阻力小,净化率高:采用当今*的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。 余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 使用---:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。催化燃烧设备的适用范围:(1)适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。(2)适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等。(3)用于的净化处理如:---类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
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