唐山工业有机废气治理-宝罗通森设备企业

催化燃烧法，简称rco，是在催化剂的作用下，将vocs在200～400℃的低温条件下分解为co2和h2o，唐山工业有机废气治理，是净化碳氢化合物等有机废气、消---臭的有效手段。采用plc控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、---。如果rto焚烧炉运行管理不善，车间废气处理控制不好，往往造成运行能耗大、成本高，企业往往因过高的成本而停止运行，仅仅当作形象工程。颗粒状催化剂压降大，而且因与载体间相互摩擦，会造成活性组分磨耗损失，工业有机废气治理技术，因此建议不采用。

燃料消耗多少，关键取决于蓄热陶瓷的蓄热能力，通常以能够维持正常运行而不需补充燃料所需的voc浓度来衡量能耗高低。此数值越低，则能耗越低。性能超好的rto焚烧炉此数值可达450×10-6mg/l。另外，能量损耗主要是尾气带走的热量和表面散热损失，尾气带走热量与废气量和进出口温差相关，尾气温度越低、进出口温差越大，则能耗越低。表面散热损失体现在箱体表面温度与环境的温度差，保温效果好则温差小，散热损失小。当然，能耗还有可能跟局部地方保温薄弱及高温气体泄漏有关。

在运行过程中，应优化控制手段，工业有机废气治理方案，在废气进炉膛前，尽可能除掉入口喷淋塔带来的水分，减少水分汽化所需热量;同时，还应优化进出风时间、保持燃烧室温度、加强阀门密封度等，还可在进气风管采用计量泵与蒸发器组合的方式，人为控制一些不可套用的废溶剂的蒸发，在废气voc较低时提高voc浓度，以达到不使用燃料就能维持正常燃烧的目的，从而减少燃料消耗。一般来说，维持正常运行对voc浓度的要求远低于其下限，工业有机废气治理设备，还可根据炉膛温度随时调整或关闭废溶剂的蒸发，所以其安全风险是可控的。喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、漆。

催化燃烧法，简称rco，是在催化剂的作用下，将vocs在200～400℃的低温条件下分解为co2和h2o，是净化碳氢化合物等有机废气、消---臭的有效手段。在有机废气---是回收价值不大的有机废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。