有机废气处理系统由高温转轮装置和活性炭吸附装置构成。有机废气通过预过滤器，除去灰尘颗粒，保护下游的设备；通过原气体冷凝器，除去高沸点有机物mea，保护高温转轮装置内的吸附剂；通过加热器，加热冷凝后的有机废气至30。c左右，这样可以提高有机物吸附率；接着通过g—ac过滤器，voc催化燃烧设备，再次过滤去除高沸点有机物。废气送风机将有机废气送人高温转轮装置进行吸附。高温转轮分为前后二室，并装有一个大转盘，转盘上装有纸质活性炭过滤器。有机废气过滤和吸附后排---气中，吸附后的转盘转入另一室内，通入150。c左右的热空气进行解吸附，解吸附出来的浓缩气体通过过滤器、冷凝器、加热器、g—ac过滤器等设备，被浓缩气体送风机送人颗粒活性炭吸附筒处理，吸附后排放于---中。吸附筒的活性炭通过水蒸气及压缩空气控制吸附桶上下挡板动作来完成解吸附，解吸附后的水蒸气经冷凝后变成浓缩液回收。此流程设计的有机废气含异、---丁脂、二---、---类等，有机气体浓度为65ppm，经高温转轮装置处理，平均去除率可达90％以上，排放到---中的有机气体浓度小于6．5ppm，浓缩气体的体积约为原废气的1／15左右，voc催化燃烧设备厂，浓度为原废气的12～13倍左右，活性碳吸附装置平均去除率可达95％以上。实际数据表明其非总烃排放浓度为1．55—90mg／m，排放速率为0．010～0．155kg／h，均能达到相应的排放标准。其运行处理效果---。
轮胎厂的废气有肯定的橡胶、塑料异味，其身分重要为h2s、cs2、mch及少量其他臭气身分。接纳的浓缩蓄热催化燃烧设置装备部署举行废气管理，处理率已达90%。水洗去失粉尘及硫系物，然后将含量较多的有机身分的废气点火处理。
产业催化燃烧废气处理
产业废气处理催化燃烧利用催化剂，燃烧能耗低，在事情初期要用电加热到起然温度，不适合开、关频繁使用。
在使用催化燃烧重要有以下是利用催化燃烧技术的弊端。
1.高温带来的管道、设备很容易破坏;
2.要是蓄热体结块、寿命不长;
3.炉内压力变革大，造成热量大量溢出，voc催化燃烧设备安装，未能到达现实节能结果;
4.日常维护量和花费两。
燃烧温度调节燃烧器温度调节可以通过文本显示器的键盘输入，改变变频器的输出频率，voc催化燃烧设备品牌，调节适当的风量。当风量增大，燃烧温度超过设定值，则plc控制变频器降低输出频率，减少出风量来稳定燃烧器 的温度。若变频器输出频率低于设定值(风机出风量频率设为5hz)，而出风量仍高于设定值时，plc开始计时，若在一定时间内，降低到设定值，plc放弃计时，继续变频调速运行；若在一定时间内温度仍高于设定，plc将继续调节，直至达到设定值。由plc经pid运算后控制变频器的频率输出；如温度不够，则频率上升，保持一定时间。反之亦然。
燃烧停止状态：燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，首先将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散残余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。经过一段时间之后，关闭风机。变频器停止工作，完成燃烧器停机过程。
废气治理有机废气处理废气处理废气处理设备
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